在當今快速發展的工業化時代，電線電纜作為電力和信號傳輸的重要載體，其質量和效率直接影響著各行各業的生產與生活。而在電線電纜的生產過程中，籠式絞線機以其高效、精準的特點，成為了不可或缺的重要設備。
一、籠式絞線機的工作原理及優勢
籠式絞線機是一種利用多個小籠子旋轉來實現多根線材同時或分別絞合的設備。這些小籠子固定在一個共同的中心軸上，每個籠子內部可以放置一根或多根待絞合的線材。當中心軸旋轉時，各個籠子也隨之轉動，而內部的線材則因為摩擦力與籠子相對運動，實現絞合。這種設計使得絞線的速度快，且能保持較高的絞合均勻性，是大規模生產線的首選設備。
二、主要技術參數
以某型號的籠式絞線機為例，其主要技術參數如下：
- 單絲直徑：銅 Φ 1.2 ～ Φ 5.0mm；鋁 Φ 1.5 ～ Φ 5.0mm；銅合金 Φ 1.2 ～ Φ 5.0mm；鋼絲 Φ 1.0 ～ Φ 5.0mm；股線 Φ 6.0mm。
- 絞籠最高轉速：6 盤為 90r/min、12 盤為 76r/min、18 盤為 64r/min。
- 絞線節距：無級可調。
- 繞包頭最高轉速：500r/min。
- 繞包節距：無級可調。
- 牽引輪直徑：Φ 1600mm × 2。
- 牽引線速度：＞ 30m/min。
三、主要組成部件
- 放線裝置：如 Φ 500 主動放線裝置等，負責將待絞合的線材有序地輸送到絞線機中。
- 導線架：像井式導線架，用于引導線材的走向。
- 絞體：包括不同規格的絞體，如 φ 500 / 6 + 12 + 18 絞體各一套，實現線材的絞合
- 并線模座：如并線模座有三套，方便多根線材的合并
- 矯直整形裝置：有三套，可對絞合后的線材進行矯直和整形
- 繞包裝置：例如 600 / 2 非金屬帶繞包裝置兩套，用于在線材外層纏繞保護層
- 計米器：如機械電子計米器一臺，精確測量絞合線材的長度
- 牽引裝置：像 φ 1600 雙主動牽引裝置一套，提供穩定的牽引力
- 收排線架：如 φ 2000 龍門式收排線架（下置式）一臺，用于收卷絞合好的線材
- 電氣控制系統：一套，控制整個絞線機的運行
四、應用領域舉例
- 電力行業：在制造電力傳輸和配電用的電纜時，籠式絞線機可以高效地完成多股線材的絞合工作，確保電纜的導電性能和機械強度。
- 通信行業：對于需要高度絕緣和抗干擾性能的數據通信線纜，籠式絞線機同樣發揮著重要作用，保證信號的穩定傳輸。
- 汽車行業：汽車線束的生產也離不開高效的絞合技術，以確保線束的穩定性和可靠性，滿足汽車在各種復雜環境下的使用需求。
五、保養與維修要點
- 潤滑：絞線機的運轉中，注意各部件傳動件潤滑情況，每生產 10 天，應加潤滑油，防止無潤滑油造成轉動部件磨損損壞。
- 軸承更換：線盤在張緊磨擦輪、頂輪之間長時間的使用，會造成轉動軸承的損壞，已損壞的軸承隨時給以更換。
- 磨擦片更換：磨擦傳動磨擦片與磨擦盤的長時間使用，會使磨擦片磨損，應及時給予更換，磨擦片不平之處應進行再加工，使之磨擦系數符合磨擦打滑之要求，保證正常運轉帶動收線軸轉動。
- 其他注意事項：每次啟動或換線盤，調速器必須復位至零，防止直接啟動損壞調速器，杜絕沒合網運轉主機，防止意外事故發生。
隨著科技的進步，未來的籠式絞線機將更加智能化、自動化，滿足更多樣化的生產需求，推動相關行業的持續發展和創新。
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